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      管殼式換熱器和套管式換熱器的結構區別?

      發布時間:2023-06-28 瀏覽:1151次 返回列表

      一、結構不同

      1、殼管式換熱器結構:

      管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形,內有管束,管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體,一種是管內流體,稱為管側流體;另一種是管外流體,稱為殼側流體。

      為了提高管外流體的傳熱系數,通常在管殼內設置若干擋板。擋板可以提高殼程內流體的速度,使流體按規定的距離多次穿過管束,提高流體的湍流度。


      換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊,管外流體湍流程度高,傳熱系數大。方形布置便于清潔管外,適用于易結垢的流體。

      2、板式換熱器結構:

      可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。同時,冷流體和熱流體被合理地分離,以便它們在每個板的兩側被分離。在通道中流動,通過板進行熱交換。

      二、分類不同

      1、殼管式換熱器分類:

      (1)固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體,結構簡單,但僅適用于冷、熱流體溫差不大,殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大,殼側壓力不太高時,可在殼上安裝彈性補償環,以減小熱應力。

      (2)浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動,完全消除了熱應力,整個管束可以從殼體中拉出,便于機械清洗和維護。浮頭換熱器應用廣泛,但其結構復雜,成本高。

      (3)U形管換熱器的每根管子彎成U形,兩端固定在上下兩區的同一管板上。在管箱隔板的幫助下,分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力,其結構比浮頭式結構簡單,但管程不易清洗。

      (4)渦流熱膜換熱器采用*新的渦流熱膜換熱技術,通過改變流體運動狀態來提高換熱效果。當介質通過渦流管的表面時,它會對渦流管的表面產生強烈的沖刷,從而提高傳熱效率。*高溫度可達10000 W/m2。同時,該結構具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。

      2、板式換熱器分類:

      (1)按單位空間換熱面積大小,板式換熱器屬于緊湊型換熱器,主要與管殼式換熱器比較。傳統的管殼式換熱器占地面積較大。

      (2)根據工藝的使用,有不同的名稱:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。

      (3)按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。

      (4)根據兩種介質的流向,可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。

      (5)根據轉輪的間隙大小,可分為常規的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。

      (6)根據波紋磨損情況,板式換熱器有更詳細的區別,不再重復,請參考:板式換熱器的波紋形式。

      (7)根據是否是一套完整的產品,可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。

      三、特點不同

      1、殼管式換熱器特點:

      (1)節能,該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

      (2)全不銹鋼生產,使用壽命長,可達20年。

      (3)將層流改為湍流,提高了傳熱效率,降低了熱阻。

      (4)傳熱快,耐高溫(400攝氏度),耐高壓(2.5兆帕)。

      (5)結構緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節省土建投資。

      (6)設計靈活,規格齊全,實用性強,節約資金。

      (7)它具有廣泛的應用條件,適用于各種介質的壓力、溫度范圍和熱交換。

      (8)維護成本低,操作簡單,清洗周期長,清洗方便。

      (9)采用納米熱膜技術,可顯著提高傳熱系數。

      (10)廣泛應用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工業等領域。

      (11)在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管,導熱系數高,傳熱面積大。

      (12)導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續流動。導板之間的距離可以根據*佳流量進行調整。結構堅固,能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。

      (13)殼程流體為油時,適用于低粘度、清潔的導熱油。

      2、板式換熱器特點:

      (1)傳熱系數高

      由于不同的波紋板是反向的,形成復雜的通道,使波紋板之間的流體在三維旋轉流中流動,在較低雷諾數(一般Re=50-200)下可產生湍流,因此傳熱系數較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。

      (2)對數平均溫差大,末端溫差小

      在管殼式換熱器中,管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說,它們是橫流的,且對數平均溫差修正系數很小。大多數板式換熱器都是平行或逆流流動,修正系數一般在0.95左右。此外,板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。

      熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小,對水的傳熱可小于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。

      (3)占地面積小

      板式換熱器結構緊湊,單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是,它不需要為管束的抽取預留維修位置。因此,為了達到相同的傳熱能力,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。

      (4)容易改變換熱面積或流程組合

      只要增加或減少幾個板,就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型,可以實現所需的工藝組合,使管殼式換熱器的換熱面積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

      (5)重量輕

      板式換熱器的板厚僅為0.4-0.8 mm,殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。

      (6)價格低

      板式換熱器材料相同,換熱面積相同,價格比管殼式換熱器低40%~60%。

      (7)制作方便

      板式換熱器的傳熱板經過沖壓加工,具有很高的標準化程度,可大批量生產。管殼式換熱器通常是手工制造的。

      (8)容易清洗

      框架板式換熱器只要松開壓力螺栓,就可以松開板式換熱器管束,拆下板式換熱器進行機械清洗。這對于需要經常清洗的設備的換熱過程非常方便。

      (9)熱損失小

      在板式換熱器中,只有換熱板的殼板暴露在大氣中,熱損失可以忽略不計,不需要采取保溫措施。S的熱損失.


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